鉬爐 101009-00是一種專用于高純材料燒結(jié)、退火、晶體生長及金屬熱處理的電爐,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、稀土永磁、半導(dǎo)體、航空航天等對氧含量和溫度均勻性要求高的領(lǐng)域。其工作溫度可達1800–2200℃,在高真空(≤10Pa)或惰性氣氛下運行,確保材料不氧化、不污染。
鉬爐 101009-00的良好性能源于多個耐高溫、高真空兼容的核心部件協(xié)同運作。

一、鉬絲加熱元件
采用高純度(≥99.95%)鉬絲繞制成螺旋或籠式結(jié)構(gòu),具有熔點高(2620℃)、蒸氣壓低、高溫強度好等特性。鉬絲在真空環(huán)境中電阻穩(wěn)定,可長期工作于2000℃以上,且不釋放雜質(zhì),保障爐內(nèi)潔凈度。其布局經(jīng)熱場模擬優(yōu)化,確保溫區(qū)均勻性(±5℃以內(nèi))。
二、水冷不銹鋼爐殼
爐體采用雙層304或316L不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),夾層通循環(huán)冷卻水,有效隔離內(nèi)部高溫輻射,使外壁溫度低于50℃。配備KF或CF標準法蘭接口,集成真空規(guī)管、電極引線、熱電偶通道等,整體漏率≤1×10Pa·m/s,滿足高真空密封要求。
三、隔熱屏系統(tǒng)
由多層鉬片或鉬-鉭復(fù)合屏組成,利用低發(fā)射率表面反射熱輻射,大幅減少熱量損失。相比傳統(tǒng)陶瓷纖維,金屬隔熱屏無揮發(fā)物,避免污染樣品,同時具備優(yōu)異抗熱震性,適用于頻繁升降溫工況。
四、真空系統(tǒng)
通常由機械泵(預(yù)抽)+擴散泵或分子泵(高真空)組成,極限真空可達5×10Pa。部分機型配備低溫冷阱或離子泵,進一步降低殘余氣體分壓,尤其適用于活性金屬(如鈦、鋯)處理。
五、溫控與測溫系統(tǒng)
采用鎢錸熱電偶(WRe5/26)直接插入溫區(qū),耐溫達2400℃;配合智能PID控制器,實現(xiàn)升溫速率、保溫時間、降溫曲線的程序化管理。部分設(shè)備集成PLC與HMI觸摸屏,支持數(shù)據(jù)記錄、故障報警及遠程監(jiān)控。